數(shù)控剪板機(jī)按運(yùn)動軌跡的兩種分類

　　數(shù)控剪板機(jī)可以對兩個或兩個以上運(yùn)動的位移及速度進(jìn)行接連關(guān)聯(lián)的操控，使組成的平面或空間的運(yùn)動軌道能滿意零件概括的需求。它不僅能操控機(jī)床移動部件的起點(diǎn)與結(jié)尾坐標(biāo)，并且能操控整個加工概括每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成需求的概括形狀。概括操控體系的布局要比點(diǎn)位/直線控體系更為雜亂，在加工過程中需求不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移操控?，F(xiàn)如今計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備的操控功用均由軟件完成，添加概括操控功用不會增加機(jī)械成本。
　　數(shù)控剪板機(jī)按運(yùn)動軌跡的分類：
　　一、點(diǎn)位數(shù)控剪板機(jī)。機(jī)床移動部件只能完成由一個方位到另一個方位的準(zhǔn)確定位，在移動和定位過程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控體系只操控行程結(jié)尾的坐標(biāo)值，不操控點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌道，因而幾個坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動無任何聯(lián)絡(luò)?？梢詭讉€坐標(biāo)一起向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動，也可以各個坐標(biāo)獨(dú)自順次運(yùn)動。
　　二、直線數(shù)控剪板機(jī)?？刹倏氐毒呋蚬ぷ髋_以恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動和切削加工，進(jìn)給速度依據(jù)切削條件可在必定范圍內(nèi)改變。直線操控的簡便數(shù)控車床，只要兩個坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。直線操控的數(shù)控銑床，有三個坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機(jī)床選用數(shù)控進(jìn)給伺服體系，驅(qū)動動力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工，它也可算是一種直線操控?cái)?shù)控機(jī)床。
　　數(shù)控剪板機(jī)的操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺前后的邊角余料；在工作結(jié)束前，應(yīng)回歸原點(diǎn)后停機(jī)；檢查確認(rèn)各潤滑油箱的油量、氮?dú)鈿饬渴欠穹弦?。各手動加油點(diǎn)、按規(guī)定加油；檢查機(jī)器導(dǎo)軌與絲杠表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好；檢查確認(rèn)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)情況；工作中隨時(shí)觀察剪切情況，有異常應(yīng)立即按下急停按鈕；如果離開機(jī)器時(shí)間較長要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。